Сборочное производство трубопроводной арматуры

Производственная база ЗАО "Гидролекс" имеет широкий набор современного технологического оборудования, позволяющего изготавливать трубопроводную арматуру для общепромышленных и специальных систем для различных отраслей промышленности.
    Возможности производства:
  • Заготовительные операции: резка металла диаметром до 500 мм.
  • Токарная обработка: деталей диаметром до 500 мм и длиной до 2500 мм на универсальных токарных станках и станках с ЧПУ.
  • Фрезерная обработка: наружных, внутренних и сложных поверхностей с использованием современных программных технологий.
  • Сверление: вертикальное, горизонтальное, наклонное, глубокое.
  • Термическая обработка: закалка, с охлаждением в воде или масле, отжиг, нормализация, отпуск, азотирование.
  • Очистка поверхностей: дробеструй, обработка в ваннах агрессивными средами, подготовка поверхностей под окраску.
  • Окраска: распылителем.
  • Гальванические покрытия: хромирование, фосфатирование, никелирование, электрополировка, пассивация.
  • Сварочные работы: ручная и полуавтоматическая электродуговая и аргонно-дуговая сварка углеродистых и легированных сталей и сплавов титана, наплавка износостойкими материалами внутренних и наружных поверхностей, закалка на установке ТВЧ, газовая резка, сварка, электроэррозионная обработка.
  • Сборочные работы: сборка и испытание трубопроводной арматуры на давление до Ру 40,0 МПа, ее ремонт, переиспытание, освидетельствование, настройка и притирка с проведением полного контроля качества согласно требованиям предъявляемым к арматуре.
  • Контрольные операции: полный контроль изделий, согласно требованиям, предъявляемым к трубопроводной арматуре общепромышленных и специальных систем. Система менеджмента качества ЗАО "Гидролекс" разработана и внедрена с учетом специфики арматурной отрасли, требований государственных и международных стандартов, обеспечивает высокий уровень качества выпускаемой продукции.